高濃度有機(jī)廢水處理
該技術(shù)特別適用于酒精廠、淀粉廠、味精廠、啤酒廠、制糖廠等以農(nóng)副產(chǎn)品為原料的高濃度有機(jī)廢水的處理，采用厭氧－好氧工藝。該工藝在UASB反應(yīng)器整體設(shè)計，特別是在其關(guān)鍵部件三相分離器的設(shè)計上優(yōu)秀于國內(nèi)外。
厭氧處理單元采用兩種方式：
1．內(nèi)循環(huán)式厭氧泥流化床(ASFB)與升流式厭氧污泥床(UASB)串聯(lián)工藝，處理對象為酒精發(fā)酵工業(yè)類的含高濃度有機(jī)性固體物的廢水。
2．單級或多級升流式厭氧污泥床(UASB)串聯(lián)工藝，處理對象為含有機(jī)性固體懸浮物小于2000mg／L的高濃度有機(jī)廢水。
該厭氧處理技術(shù)與普通厭氧沼氣發(fā)酵法(簡稱普通法)相比具有以下優(yōu)點：
1．處理槽容積小(僅是發(fā)酵罐容積的50％以下)，建設(shè)費用低(僅是普通法的60％以下)。
2．沼氣產(chǎn)生率高，即廢水的可資源化物回收率高。普通法的COD去除率為90％以下，該技術(shù)為95％以上，因此沼氣產(chǎn)生率高。
3．出水COD濃度低。普通法的COD出水濃度為3000-1000mg／L以上，而該技術(shù)為1000mg/L以下，因此可以使后續(xù)好氧處理單元所要去除的有機(jī)物量大為降低(即大幅度降低其曝氣耗電量)，起到明顯的節(jié)電效果。
好氧處理單元有兩種工藝可供選擇：
1．序批式活性污泥(SBR)工藝，其優(yōu)點是不需要二沉池和污泥回流設(shè)備。
2．切換式活性生物膜(DABF)工藝，它保留了SBR工藝的長處并克服了其缺點。通過好氧處理后，COD出水濃度及其它出水指標(biāo)均達(dá)到排放水國家較新標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)以上處理單元采用裝置化設(shè)計、整個處理流程實行以各處理單元為模塊的有機(jī)結(jié)合。全套處理系統(tǒng)具有處理效果穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡單、處理設(shè)施的結(jié)構(gòu)布局緊湊、占地少、建設(shè)費用低等優(yōu)點，可立刻用于實際工程。年產(chǎn)1．5萬噸的酒精廠采用該技術(shù)水處理裝置的投資約80萬元左右，每處理一噸水可獲沼氣效益相當(dāng)于2-3元。主要原材料為A36-8毫米鋼板等，要求具有板焊加工技術(shù)及設(shè)備和可容納3×10×3米的構(gòu)件的廠房。
